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Proveedor líder de embalaje en la industria del cemento
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Empacadora rotativa
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Contenido detallado
Estructura del producto
 Principio de funcionamientoEl funcionamiento del empacadora rotativa se divide principalmente en dos partes: en primer lugar, el accionamiento de rotación de la máquina de envasado. Tras la regulación de la velocidad mediante conversión de frecuencia, el motor de accionamiento principal hace girar la máquina de envasado a través del reductor, del conjunto de engranajes de transmisión y del eje principal. En segundo lugar, el llenado de las bolsas de cemento. El cemento a envasar entra en el tambor rotativo mediante el dispositivo de alimentación y, a continuación, pasa a la carcasa del cabezal de alimentación a través de cada pequeño silo. El motor de accionamiento hace girar a gran velocidad el impulsor situado en la carcasa mediante la polea, de modo que el cemento es expulsado por la fuerza centrífuga, se introduce en las bolsas de cemento a través de la boquilla de descarga y de la salida de cenizas, y finalmente cae sobre la cinta transportadora de recepción de bolsas en un punto fijo para su transporte. |
Ventajas de las máquinas de envasado de cemento
Alta eficiencia Las velocidades de envasado rápidas aumentan significativamente la productividad y optimizan las operaciones.
Diseño racional Cuenta con un sistema de alimentación ubicado en el centro, con el cableado eléctrico convenientemente dispuesto en el exterior del silo giratorio para una instalación más segura y ordenada.
Automatización completa Logra una automatización sin interrupciones, integrando el llenado, el pesaje y la colocación de bolsas en un proceso continuo y autónomo.
Operación fácil de usar La baja inversión inicial, el reducido espacio que ocupa y el rendimiento energéticamente eficiente lo hacen económico y fácil de operar.
Fácil mantenimiento Diseñado con un número mínimo de piezas susceptibles al desgaste y sin componentes hidráulicos ni neumáticos, lo que reduce los esfuerzos y los costos de mantenimiento.
Dibujo de diseño
CCSP es un proveedor líder de equipos para la industria del cemento que ofrece soluciones integrales, y ponemos a su disposición diversos tipos de máquinas de envasado de cemento caracterizadas por un alto nivel de automatización y una elevada eficiencia.
Características técnicas
• Alimentación excéntrica - Evita el sobrecalentamiento y el daño del rodamiento superior del eje principal.
• Diseño concéntrico en la parte inferior - Garantiza que la máquina de envasado gire alrededor del eje central.
• Cilindro de doble puerta - Estructura sencilla, pocas piezas de desgaste, apertura y cierre flexibles, lo que garantiza una medición precisa.
• Estructura neumática de la compuerta superior - Sellado hermético, sin filtración de cenizas ni atasco de la compuerta.
• Cabezal de potencia de nuevo tipo - Sellado hermético, relación de velocidad reducida, descarga rápida de cenizas y rendimiento estable.
• Impulsor grande - Estructura hueca, amplio espacio de entrada de cenizas, fabricada en material de aleación resistente al desgaste.
• Polea de manguito de tensión - Fácil de instalar y desmontar.
• Sistema de microcomputadora - Controla la medición y el pesaje, y monitorea todo el ciclo de trabajo.
Parámetros técnicos (unidad individual)
| Nombre | Valor |
| Modelo | BHYW-8Q |
| Número de boquillas de descarga | 8 Piece |
| Material transmitido | Polvo (cemento) |
| Capacidad de producción diseñada | ≤2400 bolsas/hora |
| Método de alimentación | Alimentación excéntrica |
| Método de descarga | Impulsor de accionamiento |
| Método de descarga | Empuje neumático de bolsas |
| Tipo de mecanismo de pesaje | Balanza de microcomputadora para pesar |
| Bolsa individual de peso | 50 kg |
| Error promedio de peso de 10 bolsas consecutivas procedentes de la misma boquilla | ±0,15 kg |
| Error de peso en el 98% de las bolsas | ±0,3 kg |
| Rango de peso total de 20 bolsas consecutivas | 1000-1003 kg |
| Diámetro exterior de la boquilla de descarga | φ2450 mm |
| Distancia desde la boquilla de descarga hasta la superficie de la plataforma | 1200 mm |
| Diámetro máximo de rotación | φ2450 mm |
| Método de regulación de la velocidad del accionamiento principal | Regulación de la velocidad por conversión de frecuencia |
| Rango de regulación de la velocidad de rotación | 0-6 r/min |
| Velocidad de rotación nominal de toda la máquina | 5 r/min |
| Fuente de alimentación | CA 380 V 3N 50 Hz |
Instalación del empaquetador rotativo
1. La máquina principal de la empacadora debe instalarse en un lugar con una cimentación sólida. La cimentación debe estar libre de vibraciones y contar con suficiente resistencia y capacidad de carga. Se deben proporcionar anclajes de hierro incorporados, y el plano de instalación debe ser horizontal. El suministro eléctrico y la fuente de aire deben ser de fácil acceso.
2. Determinación de la posición central de instalación de la máquina empacadora
En primer lugar, determine la posición central de la tolva de recogida de polvo de gran tamaño en función del centro del orificio previsto para dicha tolva; a continuación, utilice dicha posición central como referencia para determinar y marcar la posición central de instalación de la máquina de envasado.
3. La secuencia general de instalación de la máquina empacadora es: instalar la tolva grande de recogida de polvo – instalar el dispositivo de centrado inferior – instalar el dispositivo de soporte inferior – instalar la viga de suspensión y el tambor giratorio. La secuencia de instalación también puede determinarse en función de las condiciones en el lugar.
¿Por qué elegir CCSP?
• CCSP es un proveedor profesional de equipos para la industria del cemento, especializado en una gama completa de máquinas de envasado de cemento. Nuestros equipos se caracterizan por su alto nivel de automatización y eficiencia, con control inteligente, velocidades de envasado rápidas y un mínimo desperdicio de material, lo que permite satisfacer diversas necesidades de producción.
• También ofrecemos servicios de soporte integral, que incluyen consultoría previa a la venta, instalación y puesta en marcha in situ, mantenimiento regular y suministro oportuno de piezas de repuesto, para garantizar el buen funcionamiento de su producción.
Instalación del sitio
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