Caso del proyecto

Proveedor líder de embalaje en la industria del cemento
Proyecto de renovación de la máquina automática de colocación de bolsas
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Proyecto de renovación de la máquina automática de colocación de bolsas


Contenido detallado

Descripción general del proyecto

Para el proyecto de renovación de la máquina automática de colocación de sacos de Hunan Longhui Nanfang Cement, se llevó a cabo una transformación adaptativa de las máquinas de envasado, añadiéndose una máquina automática de colocación de sacos de tipo expulsión a cada una de ellas. Las antiguas máquinas de envasado se transformaron completamente en máquinas de envasado de tipo empuje neumático de sacos, a fin de satisfacer las necesidades de las máquinas de colocación de sacos. Al mismo tiempo, se sustituyeron de manera sincronizada la máquina de recepción de sacos y la máquina integrada de clasificación y limpieza de sacos.

 

Requisitos técnicos tras la renovación integral de la máquina de envasado en bolsas

1. Producción horaria máxima de 120 toneladas tras la actualización

2. Peso de la bolsa individual de 50 kg (±0,3 kg) tras la actualización

3. Actualizado a una estructura neumática de empuje de bolsas para adaptarse al uso de máquinas de colocación de bolsas.

 

Requisitos técnicos para la máquina de colocación de bolsas

1. Precisión de expulsión de bolsas >98%

2. Producción horaria de 100 toneladas

3. Plataforma de alimentación de bolsas con función de elevación, capaz de colocar más de 20 bolsas a la vez cuando las bolsas están planas.

4. Equipado con función de conmutación manual y automática para la inserción de bolsas; la inserción manual de bolsas está disponible en caso de fallo de la máquina.

 

Requisitos para la máquina de recepción y limpieza de bolsas

1. Diseño integrado totalmente cerrado para la máquina de recepción y limpieza de bolsas, con el fin de reducir las fugas de aire del sistema, mejorar la eficiencia de la recolección de polvo y prevenir la fuga de polvo.

 

Mejoras y resultados tras la renovación integral:

1. La producción horaria máxima alcanza las 120 toneladas por hora tras la actualización de fondo.

2. La tasa de precisión de inserción de la bolsa es superior al 98%.

3. La producción horaria por unidad alcanza las 100 toneladas/hora.

4. Se reduce el polvo, se mejora el entorno de trabajo de los operarios y se incrementa considerablemente la eficiencia del embalaje.

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